Рекомендации по подбору парогенераторов и паровых котлов по функциональному назначению

Для очистки от снега стройплощадок, разморозки арматуры и пр. используют парогенераторы паропроизводительностью 18 – 350 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сжиженном газе (пропан-бутан в баллонах).

Опять же, в силу специфики использования, наиболее подходящими являются мобильные или легко перемещаемые парогенераторы.

Для разморозки и разогрева различного рода коммуникаций (кранов, труб, инспекционных люков), а так же различных механизмов, например, затворов бетононасосов, автомобильных двигателей и т.п. - используют парогенераторы паропроизводительностью 3 – 350 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сжиженном газе (пропан-бутан в баллонах).

Опять же, в силу специфики использования, наиболее подходящими являются мобильные или легко перемещаемые парогенераторы.

Пропаривание – особый технологический процесс при котором насыщенный водяной пар непосредственно подается на некий продукт в целях одновременного его нагрева и увлажнения. Типичным примером использования является производство ЖБИ и запаривание кормов в сельском хозяйстве.

Для разморозки и разогрева различного рода коммуникаций (кранов, труб, инспекционных люков), а так же различных механизмов, например, затворов бетононасосов, автомобильных двигателей и т.п. - используют парогенераторы паропроизводительностью 100 – 1500 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 115 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сетевом газе (магистральный газ).

Наиболее подходящими являются стационарные парогенераторы или паровые котлы низкого давления (неподнадзорные).

В некоторых случаях (например, в случае значительного удаления «паропотребителя» от котельной) целесообразно устанавливать паровые котлы высокого давления.

Пропаривание емкостей и резервуаров обычно необходимо для осуществления каких-либо дальнейших действий с ними – например автоцистерны для перевозки ГСМ перед ремонтом необходимо пропаривать для удаления остатков ГСМ, или, например, необходимо пропаривать цистерны молоковозов с целью стерилизации. Пропаривают в целях стерилизации и очистки медицинские инструменты и материалы, технологические помещения и технологическое оборудование.

Для этих целей чаще всего используют передвижные или мобильные парогенераторы паропроизводительностью 18 – 1000 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сжиженном газе (балонный газ).

Низкотемпературный паровой разогрев (до 115 гр.С) – проверенный способ обеспечить необходимые температурные параметры какой-либо среды.

Как пример – подогрев инертных материалов в бункерах бетонных узлов (БРУ, РБУ или мини бетонные заводы), подогрев гальванических ванн и т.п.

Для этих целей чаще всего используют стационарные парогенераторы и паровые котлы паропроизводительностью 100 – 2500 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации до 115 гр.С. (в некоторых случаях до 180 гр.С)

В силу специфики объектов на которых требуется производить обогрев, наиболее подходящими являются электрические парогенераторы (более пригодны для гальванических цехов) или дизельные паровые котлы (используются на растворобетонных узлах).

В случае наличия в месте установки паропроизводящего оборудования газовой магистрали – более экономически оправдано использование парового котла с газовой горелкой.

Наиболее подходящими являются стационарные парогенераторы или паровые котлы низкого давления (неподнадзорные).

В некоторых случаях (например, в случае значительного удаления «паропотребителя» от котельной) целесообразно устанавливать паровые котлы высокого давления.

Высокотемпературный паровой разогрев (свыше 115 гр.С) наиболее часто применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить достаточно высокую температуру внутри автоклава или пищевого (химического) реактора, например, при вулканизации резино-технических изделий, варки джема или изготовлении моющих средств.

Такого типа разогрев чаще всего происходит путем подачи пара в паровую рубашку или трубную систему обогрева.

Высокая температура пара важна и в том случае, когда на производстве есть несколько разнотипных потребителей располагающихся на значительном удалении от котельной.

Для высокотемпературного парового разогрева чаще всего используют стационарные парогенераторы и паровые котлы паропроизводительностью 100 – 5000 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 130 – 190 гр.С.

В силу специфики объектов на которых требуется производить обогрев, наиболее подходящими являются электрические парогенераторы высокого давления или паровые котлы с газовыми или дизельными горелками.

Парогенераторы для уборки и стерилизации производственных помещений, различных поверхностей и технологического оборудования. Клининговые парогенераторы применяются в самых разнообразных отраслях промышленности и на предприятиях сферы услуг: медицинских и образовательных учреждениях, пищевых производствах и т.п.

Клининговые парогенераторы часто используются на автомойках и в автосервисах.

Для этих целей чаще всего используют передвижные или мобильные парогенераторы паропроизводительностью 3 – 200 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сжиженном газе (балонный газ).

Парогенераторы и паровые котлы для паровой стерилизации стеклянных банок и стеклянных бутылок, для стерилизации металлических емкостей для хранения и транспортировки пищевых продуктов и напитков.

Для этих целей чаще всего используют стационарные парогенераторы и паровые котлы паропроизводительностью 100 – 1000 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 110 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические парогенераторы или паровые котлы на дизельном или газовом топливах.

Промышленные электропарогенераторы и паровые котлы российских и иностранных производителей, предназначенные для выработки насыщенного водяного пара давлением до 16 бар, паропроизводительностью от 15 до 20 000 кг.пара/час.